关于锻坯的加热温度一般加热到金属的允许始锻温度最 佳。为保证裡外温度均匀，锻坯表面加热到所需温度后还应保温一定时间。保温时间与金属的导热係数﹑锻坯的截面尺寸和在炉内的放置状态有关。冷坯料加热的昇温速度不宜太高,以防止表层与心部之间出现过大的温差和在心部出现大的热应力。心部热应力容易引起裂纹。常用的测温仪錶有测炉温的热电偶,测金属表面温度的光学高温计。 加热方法；古代锻造是用明火直接加热锻坯。现代锻坯加热使用各种燃煤﹑燃油﹑燃气和电热式的工业炉，包括间歇式的室式炉﹑台车式炉﹑电阻炉﹑感应炉和连续式炉。感应炉具有加热速度快﹑温度均匀﹑佔地小﹑便於自动控制等优点，已广泛应用於中﹑小模锻件生產线中。锻坯加热消耗大量能源,因此必须提高工业炉的热效率,改进加热的管理和操作。 在高温下，钢中的铁与炉气中的氧化合,形成 FeO﹑Fe3O4﹑Fe2O3等氧化物,称为氧化皮。氧化皮的產生会增加金属的耗损。一般间歇式火焰加热炉的氧化烧损率为2～3％，感应加热小於 0.5％。此外,氧化皮还会加剧模具的磨损,降低锻件精度和导致表面粗糙，从而加大机械加工的加工餘量，增加了材料消耗。氧化皮还阻碍热的传导,延长加热时间,影响炉底寿命和工业炉的机械化作业。氧化除產生氧化皮外,还会减少钢的表层碳含量,形成脱碳层,降低锻件表层的硬度和强度，法兰的锻造也是如此。