锻件常用的热处理方法

2020-09-30 14:31:11

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在锻件生产制造中热处理环节是重要的一道加工工序，是锻件产品通过加热、保温和冷却等方法，以获得预期组织和性能的一种加工工艺。硬度检测是为了检验锻件经热处理后的力学性能。那么锻件的常用热处理方法有以下几种，这些过程互相衔接，不可间断。

1、退火

锻件加热到相变温度以上，保温一定的时间，然后慢慢冷却的方法。锻件退火的目的是消除在前锻造工序中产生的内应力。降低硬度，改善加工性能，增加塑性和韧性，使锻件的成分或组织均匀，为以后的热处理做准备。完全退火适用于含碳量0.8%以下的锻件。

2、正火

将锻件加热到相变温度以上，保温一定时间，再在空气中冷却。锻件正火是为了细化晶粒与退火后相比，强度略有增高，并能有效的改善低碳钢锻件的能力。

3、淬火

先把锻件加热到相变温度以上，保温一定的时间，再在冷却剂（水、油或盐水）中急速的冷却的一种方法，淬火能后提高锻件提的硬度及强度以及耐磨性，淬火后的锻件必须进行回火处理。

4、回火

淬火与回火通常是相联系的，经过淬火后的锻件在加热到相变温度以下的某一温度，在该温度停留一定时间，然后在水、油或空气中冷却。锻件回火是为了消除锻件淬火时产生的内应力，增加韧性，降低硬度。其中回火又包括高温回火、中温回火和低温回火。

5、调质

淬火后再进行高温回火称为“调质”可以完全消除内应力，并获得较高的综合力学性能。通常用于重要的车轮、轴、筒、齿轮、环件等锻件中。