锻造是锻造（锻造和冲压）的两大组成部分之一，它利用锻造机械对金属毛坯施加压力，使其产生塑性变形，从而获得具有一定机械性能、形状和尺寸的锻件。锻造可以消除铸态疏松等缺陷，优化组织。同一铸件的机械性能一般比同一金属铸件的机械性能好。机械中载荷大、工作条件恶劣的重要零件，除形状简单的可轧制或焊接外，一般采用锻件。
一、 它是根据锻造中使用的工具和模具的位置来分类的
根据模具和模具的放置方式可分为以下几种：
1、自由锻造是利用一定的工具和设备，利用冲击力或压力使金属自由地流向上下铁（砧座）之间的四面产生变形，从而获得所需的锻造。主要有手工锻造和机械锻造。
具有工艺灵活、加工精度低、成本低等特点。适用于单件、小批量生产。
2、在模锻中，先用自由锻成形初始形状，然后补充模具，以提高毛坯形状的精度。
其特点：工艺灵活，精度高，适合中小批量生产。
3、模锻分为开式模锻和闭式模锻。将加热后的金属毛坯放入一定形状的锻模孔中，合模得到锻件。
其特点：产品单一，加工精度高，操作简单，生产效率高，适合批量生产。
二、 按锻造变形温度分类
1、当热锻终锻温度高于再结晶温度时，工件温度高于模具温度。
2、恒温模锻模具，带加热和保温装置，恒温锻造。
3、冷锻是指在室温或低于工件再结晶温度下的锻造。
4、温锻介于热锻和冷锻之间。
三、 模锻按运动方式分类
1、普通模锻的特征在于模具相对于坯料的直线往复运动。
2、径向锻造毛坯沿直线运动，两轮辐锻模旋转方向相反。旋转轴垂直于坯料运动方向。
3、轧制腹板的轴线相互平行且旋转方向相同。轧件的旋转轴与轧制腹板的旋转轴平行，但旋转方向相反。
4、斜轧轴线交叉成同一旋转方向的小角度。轧件在两段的交叉中心线上与轧制腹板的旋转方向相反的方向移动。
5、摆辗转头不仅旋转，而且旋转。工件不旋转，但有轴向进给运动。
6、在径向锻造中，多个锤头对称分布在坯料周围，沿坯料径向进给。采用高频同步锻造。坯料通常在旋转时进给。
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