锻件热处理后,首先要进行表面清理,去除锻件表面残留的盐分、油渍和污垢,然后用喷砂或喷丸等清洗难以去除的氧化皮和其他氧化物。最后一步是对锻件进行表面防锈处理。表面防锈处理分为防锈前准备和防锈油防锈处理两个阶段。
1、 防锈前准备
虽然锻件在热处理后已被清洗,但在防锈处理之前,锻件表面需要再次清洗。因为在锻件翻转过程中,锻件表面也会受到油的污染(因为分动器内通常会有油塌陷)。对于精密锻件,操作者用手搬运时,会在锻件表面沾上汗水。这些表面污染必须在防锈前彻底消除。
这一阶段的准备工作与上述表面清洁过程完全相同,不再重复。
2、 防锈油
二、防锈油防锈是以油或树脂为主体,油溶性缓蚀剂组成的临时性防锈涂料。其防锈效果主要表现在以下几个方面:
1、油膜中分散的缓蚀剂分子可以吸附在金属和油表面形成多分子界面膜,对腐蚀因素起到屏蔽作用。
2、防锈油具有疏水性,能稳定油中的置换水。
3、它能提高油膜与金属的附着力,增加电阻,降低活性。
4、它能抑制腐蚀性电池的形成,防止大气腐蚀。
在防锈操作中,防锈油通常采用冷涂的方法,而防锈脂通常采用热涂的方法。采用热浸镀锌时,应尽量降低温度,以增加油膜厚度。同时,采用塑料薄膜包装可大大提高锻件的防锈效果。
3、 防锈油的选择
根据加工工艺的不同,热处理后的防锈可以是工序间的临时防锈或成品的最终防锈。两者要求不同,选用的防锈油也不一样。
工序间选用防锈油时,要考虑锻件在加工和周转过程中与操作者的手接触,容易在锻件表面产生指纹锈。此时,更换型防锈油。质量要求应符合SH/t0692-2000中4号更换型防锈油标准。在性能指标中,重点是人体出汗和人体出汗。
有时,由于锻件不能及时调头,必须避免重叠面生锈或套印,尤其是铸铁制品。
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