锻件的起始锻造温度是原料毛坯在加热炉中的高温。在广东锻造厂从锻造加热炉取出锻造坯料之前，根据坯料的尺寸、坯料的输送方法以及加热炉与锻造设备之间的距离，坯料的温降为几十度到几十度。因此，锻造温度较低，锻压厂应尽量减少坯料锻造前的温降。
合金结构钢和合金工具钢的初始锻造温度主要受过热和过烧温度的限制。钢的过烧温度约为100～150℃℃ 低于熔点，过热温度约为50℃℃ 低于过烧温度，钢的起始锻造温度应为150～200℃ 低于熔点（或低于状态图的固相线温度）。
含碳量对钢的上锻温度有重要影响。对于碳钢锻件，初始锻造温度随含碳量的增加而降低。对于合金结构钢和合金模具钢，初始锻造温度通常随含碳量的增加而降低。
铸锭的初始锻造温度为20～30℃℃ 高于同钢种的钢坯和钢材。
所谓过热，是指当钢被加热到一定温度以上时，奥氏体晶粒迅速长大。不同钢种对过热的敏感性不同。软碳钢对过热不太敏感，而合金钢则容易过热。
锻件过热与化学成分、熔炼方法、锻造温度、热变形、锻后冷却速度和炉温均匀性有关。锻造初始温度过高或加热时间过长引起的过热会使过热粗晶被锻造变形破坏，但往往受到锻造变形量和变形均匀性的限制，过热严重时不易完全消除锻造变形。因此，应确定安全启动锻造温度，防止过热。至于过烧，由于锻造温度较高，钢的晶粒尺寸很粗，氧原子沿晶界侵入，形成网状氧化物和易熔氧化物共晶，大大削弱了晶粒间的结合力，在随后的热变形过程中容易开裂。
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