在汇鑫锻造厂生产锻件时，合理尺寸的钢锭入炉前，应检查熔炼炉号、钢号、钢坯重量和尺寸，并检查表面质量，消除表面缺陷。记录装料位置，记录锻造生产的实际操作。
锻造入炉用钢锭的位置应根据炉型、炉底尺寸、装料方式、加热钢锭的尺寸和重量，以及与炉防火墙、前后墙、燃烧器等的距离确定，严禁将火焰引向加热后的锻造金属表面。锻造前加热锻造时应使用垫铁。垫铁的高度不应低于炉子下部燃烧器的高度。加热直径或边长小于150mm的锻件坯料时，不得使用垫铁。
当表面温度低于400℃时，用于锻造的铸锭称为冷锭℃, 400-550℃半热锭℃ 当温度高于500℃时，加热铸锭℃. 当冷钢锭和热钢锭（钢坯）在同一炉中装料时，钢坯之间的间距必须大于坯料的直径或边长。应尽量避免热锭和冷锭的混合。
严禁在热锻坯旁安装冷却锭（坯）。严禁对实际温度低于0℃的锭（坯）进行加热℃. 合格的热钢锭运至锻造车间时，应避免冷风直吹，及时开炉，不得耽误装料时间。
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