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锻造生产中如何处理偏析?

2021-06-07 15:28:41

锻造生产中如何处理偏析?有时锻件的失效是由于偏析造成的,即钢中化学成分和杂质分布不均。一般来说,成分高于平均值的称为正偏析,而成分低于平均值的称为负偏析。有宏观偏析,如区域偏析和微观偏析,如枝晶偏析和晶间偏析。

大锻件中的偏析与铸锭偏析密切相关,而铸锭偏析的程度与钢种、锭型、熔炼质量和浇注条件有关。合金元素、钢中杂质含量和气体都加剧了偏析的发展。铸锭越大,浇注温度越高,浇注速度越快,偏析越严重。

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(1) 区域偏析属于宏观偏析,是由于钢液在凝固过程中的选择性结晶、溶解度变化和比重差引起的。对策如下

1) 为降低钢中硫、磷等偏析元素和气体的含量,采用炉外精炼、真空碳脱氧处理和钢锭底部吹氩等方法。

2) 为提高冒口的给料能力,采用了多炉浇注、冒口补浇、振动浇注、保温冒口等措施。

3) 严格控制注射温度和速度,采用短粗锭型,改善结晶条件。

(2) 枝晶偏析属于微观偏析。枝晶和晶间微区的不均匀性可能导致组织和性能的不均匀分布。利用扫描电镜、扫描电镜、能谱仪等手段对微区进行了观察和成分分析,可以发现并阐明原因。一般来说,通过高温扩散加热、合理的锻造变形和均匀化热处理可以消除或减少不利影响。

以上是产生偏析的原因及相应的处理方法。


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