如何检验锻件的质量？

2021-06-25 11:43:42

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在锻件的热处理过程中，热处理应力是制定工艺的重要考虑因素。一些应力在加热和冷却过程中产生，并随着这些过程的结束而消失，即瞬时应力；有些应力是锻件热处理后仍存在的平衡应力，称为残余应力。

在热处理过程中，如果瞬时应力达到材料在此温度下的屈服点，锻件就会产生塑性变形，使应力松弛。如果瞬时应力大于材料的断裂强度，锻件可能出现裂纹直至断裂。

即使瞬时应力小于材料的强度极限，大型锻件中也会存在一些冶金缺陷，这些缺陷处会产生很大的应力集中，使原有缺陷进一步扩大，甚至导致锻件断裂。因此，大锻件热处理过程中瞬时应力的控制是一个重要的问题。

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热处理残余应力对工件的影响是好的和坏的。如果残余应力的符号与零件的工作应力相同，则零件的强度会降低；否则，零件的强度将得到提高。对于一些重要的大型锻件，允许的参与应力应小于材料屈服点的10%。

为保证锻件质量，提高产品的使用性能和使用寿命，锻件在生产过程中除随时检查锻件质量外，入库前还必须有专职人员进行检验。

锻件检验的内容包括几何尺寸、表面质量、内部质量、力学性能和化学成分等，每一方面都包括若干内容。

锻件的具体检验项目和要求应根据锻件的重要程度确定。锻造等级根据零件的应力状态、工作条件、重要性、材料类型和冶金工艺进行分类。各工业部门锻造等级的分类不尽相同。有的锻件分为三个等级，有的则分为四五个等级。

锻件生产后，必须进行检验，以进一步保证锻件的质量。