浅谈大型锻件的锻造与拉拔

2021-09-25 14:49:17

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跟大家介绍1种大型锻件锻造拔长：凹砧拉深。在锻造变形过程中，由于摩擦和温度梯度的影响，在模具与锻件毛坯接触区域附近总是存在一个难以变形的区域。

难变形区的大小和形状对锻件的变形分布和应力状态有一定的影响，从而影响锻件的质量。在拉拔过程中，砧座与锻件毛坯接触区附近存在一个难变形区，其压制方向与轴线垂直。由于铸锭的冶金缺陷存在于轴线附近。

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在拉拔过程中，靠近轴线的区域应形成较大的变形和良好的应力状态，这有利于防止钢锭的冶金缺陷。锻压毛坯与砧座接触区存在一个难以变形的区域，这与长拉深阶段的变形特征正好吻合。从变形的角度看,，

当锻件毛坯与砧座接触区域存在难变形区域时，芯部区域变形较大；从应力的角度来看，在拉伸步骤中，由于刚性端部约束，当小心零件中的金属流速较大时，为了保持变形体的连续X，

上下变形区通过刚性端轴附近的金属流，在中心产生较大的轴向压应力。因此，锻件毛坯与砧座接触区存在一个难变形区，有利于铸锭的冶金缺陷，且难变形区越大，变形难度越大。

通过分析，将砧座的底面改变为中间凹凸的曲面，可以减少砧座底部的困难变形区域。在砧座底部有凹面的拉拔过程称为凹面砧座拉拔。

研究表明，凹砧在松散压实和空腔体积封闭表面上被普通砧拉长。与现有的其它锻造方法相比，凹砧拉深具有使用方便、适用性强的优点。