由于钛锻件在使用过程中的应力、重要性和工作条件不同，所使用的材料和冶金工艺也不同，因此根据上述条件和本部门的要求将钛锻件分为几类。钛锻件按不同部门和标准进行分类。然而，钛锻件的整体质量检验离不开外观质量和内部质量两种检验，但由于钛锻件的类别不同，具体的检验项目、检验数量和检验要求也不同。例如，一些工业部门将结构钢、不锈钢和耐热钢钛锻件分为IV类进行检验，一些部门将铝合金钛锻件和模具钛锻件按用途分为III类进行检验，另一些部门将铝合金，铜合金和钛锻件进入IV类进行检验

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具体而言，钛锻件的外观质量检查是检查钛锻件的形状和几何尺寸是否符合图纸的规定，钛锻件表面是否存在缺陷，缺陷的种类和形态特征。表面状态的检查内容一般是检查钛锻件表面是否有表面裂纹、褶皱、皱纹、压坑、桔皮、起泡、斑点、疤痕、腐蚀坑、凸起、异物、欠充、凹坑、缺肉、划痕等缺陷。内部质量检查是对钛锻件内部质量的检查，是外观质量检查无法发现的质量状况。它不仅包括钛锻件内部缺陷的检查，还包括钛锻件机械性能的检查。重要零件、关键零件或大型钛锻件也应进行化学成分分析。对于内部缺陷，我们将检查钛锻件是否存在内部裂纹、缩孔、气孔、粗晶、白斑、树枝状结晶、流线形状不符、流线紊乱、通流、粗晶环、氧化膜、分层、过热、过烧组织等缺陷。机械性能主要检查室温下的抗拉强度、塑性、韧性、硬度、疲劳强度、高温瞬时断裂强度、高温持久强度、持久塑性和高温蠕变强度。

钛锻件的缺陷有的会影响后续工序的处理质量或加工质量，有的会严重影响钛锻件的性能和使用，甚至大大降低成品的使用寿命，危及安全。因此，为了保证或提高钛锻件的质量，除了加强过程中的质量控制，采取相应措施消除钛锻件的缺陷外，还应进行必要的质量检查，以防止对后续工艺（如热处理、表面处理和冷加工）和使用性能有不良影响的钛锻件流入后续工艺。经质量检验后，也可根据缺陷的性质和对使用的影响程度，对准备好的钛锻件采取补救措施，使其达到技术标准或使用要求。

因此，从某种意义上说，钛锻件的质量检验一方面是检验制造的钛锻件的质量，另一方面是指出锻造工艺的改进方向，以确保钛锻件的质量符合钛锻件技术标准的要求和设计、加工、使用的要求。钛锻件的质量检验包括外观质量检验和内部质量检验。外观质量检查主要是对钛锻件的几何尺寸、形状、表面状况等项目的检查；内部质量检验主要是对钛锻件的化学成分、宏观组织、显微组织和力学性能进行检验。