大型锻件的锻造后热处理，也称为坯料热处理或热处理，通常与锻造后冷却相结合，统称为锻造后热处理。
1.大型锻件锻后热处理的目的
由于大型锻件截面尺寸大，生产工艺复杂，在进行大型锻件热处理时应考虑以下特点：锻件的组织和性能非常不均匀；锻件晶粒粗大、不均匀；锻件中存在较大的残余应力；有些锻件容易出现白点。因此，大型锻件热处理（包括锻后冷却）的目的是：
1） 改善锻件内部结构，提高成分均匀性，细化晶粒。为超声波探伤和最终热处理创造内部组织条件。
2） 降低应力和硬度，避免加工变形，有利于切割。
3） 防止锻件上出现白点。
4） 未经最终热处理的锻件应符合规定的机械性能要求。
2.大型锻件的热处理工艺
大型锻件热处理工艺的基本原理：
1） 采用一次或两次高温正火和两次或三次低温过冷，在过冷温度下保持足够的时间，以充分转变芯结构，达到细化晶粒的目的，并使氢从内向外扩散。
2） 在620~650℃长期保温可以扩散氢并降低组织应力。如果钢中氢的质量分数较低，应取消除氢时间，并缩短保温时间。
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