白点和氢脆缺陷对大型锻件是非常有害的，所以大型锻件在锻造后要求防止白点和氢脆，同时去除锻件应力，降低硬度，细化晶粒。现在我们写下我们对大型锻件在锻造热处理后出现白点的认识，以供参考。
1. 钢中白点的基本概念
(1)白点的危害性是由于钢中氢类内部裂纹引起的，固体钢在大气中浓度过高，使钢变得明显脆性，从本质上白点也脆性失效。白点的存在使钢的力学性能特别是横向塑性和韧性急剧下降，成为最危险的断裂源，严重影响零件的使用性能和寿命。因此，一旦在锻件中发现白点，就必须将锻件报废。
(2)锻件纵向断口面上的白点形态为边缘清晰的圆形或椭圆形银白色斑点，横向低功率试件上呈毛状小裂纹，裂纹长度为几毫米，可达几十毫米。
(3)白点形成条件及形成温度锻造后，钢中的氢与白点共同作用下的应力(变形应力、热应力、组织应力，尤其是组织应力)。当锻造坯料被冷却到相对较低的温度(大约250℃到室温)时，就会形成白点。
(4)白斑形成过程中氢与应力的关系是钢中白斑形成的必要条件，内应力的存在可促进白斑的形成。
(5)白点的三个特征(1)锻件表面永远不会形成白点。据有关资料，其形成总是在锻件内部，含有白色区域，离锻件表面有相当远的距离，约50mm。(2)在锻件冷却到较低温度(250℃至室温)时，锻件在锻造后形成白点。白点不是瞬间形成的，而是逐渐形成的。从锻打停止到出现白点，需要经历一段时间，这段时间叫做孵化期或白点形成的孵化期。孕育期取决于钢的氢含量，也取决于锻件的厚度。
座机：0757-23818966~968/23318382
何生：135-4998-3333 徐生：137-0243-4422
霍生：138-2550-0772
传真：0757-23818965/23318383
1157441341@qq.com
huixin208@126.com
