相信大家都听说过锻造锻件，广泛应用于金属锻造行业，如果你不了解的朋友也不知道什么叫锻造毛胚，首先我们了解一下生产工艺，从炼钢——锻造后热处理——周期——粗加工——超声波探伤——未缓冲块——热处理——性能试验——加工成胚文库和一系列的MAO后检验
改进过程:锻造前需要完成锻造工艺，然后需要在锻造后进行热处理，由于冶炼技术的发展，钢中的氢含量和杂质元素得到了有效的控制，所以锻造后热处理的目的主要是调整和细化晶粒，对于性能优良的热处理和后订单粗加工后的组织准备进行超声波探伤。由于大尺寸的锻造,很容易产生粗粒和混合晶体的现象在锻造过程中,粗粒和混合晶体将减少强度、塑性和冲击韧性,特别是冲击韧性降低非常明显,为了防止上述问题,预备热处理采用退火工艺。改进后取消粗加工顺序，调整了初步热处理工艺。曲线如下所示。对锻件进行初步热处理后，根据工艺条件焊接热缓冲块，然后对锻件进行性能热处理。
与管段锻件粗加工+调质工艺相比，采用锻水冷却时上下运动的方法。这主要是因为在高温锻造和锻后热处理后形成了较厚的氧化皮。进入水中后，由于高温在锻件表面形成一层蒸汽气泡，粗糙的氧化皮防止气泡上升和溢出，相当于锻件毛坯表面存在一层保温层。
因此,当锻造毛坯制造商在冷却阶段的淬火及回火过程中,我们采用上下移动的衡量锻件后立即进入迅速使泡沫溢出的水,从而达到锻件的快速冷却的目的。以上介绍希望对大家有所帮助。
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