锻件是机械加工的重要原料之一,一般是机械零件,为了消除加工应力,调整组织,细化晶粒尺寸,为后续的加工创造良好的条件,锻造加工后经过适当的热处理,热处理方法包括退火、正火、淬火、回火、淬火、回火等。为了保证效率,对锻件进行测试,检查硬度是否达标。很多人可能不知道如何检测锻件的硬度,今天我们就来听听厂家怎么说!
一般来说,锻件的硬度测试方法多由布氏硬度计提供,少数由洛氏硬度计提供。单个大型工件可采用肖氏硬度计或里克特硬度计。众所周知,锻件硬度测试主要采用布氏硬度计,标准或用户图纸要求也大多是布氏硬度值,各种类型的锻件都要求检测每一块,每个工件也要求检测多个点。
对于小型锻件,可直接在台式布氏硬度计上进行试验。大中型锻件不能移动到桌面上进行测试。有两种硬度测试方法。一种是使用便携式布氏硬度计,另一种是使用其他便携式硬度计,测量后再转换成布氏硬度值。
锻件通常是机械零件的毛坯。锻件生产出来后,还要送到机械加工厂进行切割,切割后需要进行热处理。热处理方法有正火、调质、渗碳、氮化、局部高频淬火等。热处理后的工件有的可以直接作为机械零件使用,有的则要经过打磨等最终加工,再作为机械零件使用。
与其他方法(如挤压、轧制、铸造等)加工的机械零件相比,锻造原料加工的机械零件具有优异的最终机械性能。这些工件要有良好的韧性,还要达到规定的硬度,配合工件在使用条件下要具有强度、耐磨性、表面硬度或局部硬度等性能。因此,经过热处理的工件也要进行精密硬度测试,硬度计应选用洛氏硬度计。当工件较小时,可使用台式洛氏硬度计。当工件较大、较重或较长时,应使用便携式洛氏硬度计。当没有便携式洛氏硬度计或对硬度测试精度要求不高时,可选用肖氏硬度计、里克特硬度计或锤式布氏硬度计。
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