合理采用不同的锻造工艺，可以提高不锈钢锻件的质量和生产效率。精锻是一种成形工艺，它只需要少量加工或不加工就能满足零件尺寸精度的要求。
实现精密锻造的方法主要有两种:精密锻造毛坯，即直接锻造毛坯以满足精密加工的要求。精锻不锈钢锻件，整体部分或局部直接采用精锻工艺，以减少机器负荷。
目前，在生产中使用了许多精密锻造工艺。根据不同分为不同，可分为温锻、热锻、冷锻和合格锻造。
温度锻造是一种精细锻造技术，将金属加热到低于适合锻造的再结晶温度。它还具有热锻和冷锻的优点，避免了它们的缺陷，有效地减轻了设备和模具的负荷，提高了金属的可塑性和流动性，无需进行锻造退火。
热精锻是指在再结晶温度以上进行的锻造过程。由于变形温度高，材料在锻造过程中变形抗力低，塑性好，容易形成几何形状复杂的零件。
冷锻造是在室温下锻造的一种精细锻造工艺。由于在室温下成形，避免了热胀冷缩造成的尺寸误差，且冷锻件的形状和尺寸易于控制。同时，不锈钢锻件表面不产生氧化和烧损，表面质量高。因此，热精锻和温精锻的锻造精度低于冷精锻。
复合精锻工艺将冷、温、热锻工艺相结合，完成工件的锻造工艺，可以充分发挥冷、温、热锻的优点，避免冷、温、热锻的缺点。同时，与单一锻造工艺相比，复合精锻工艺加工出的零件的力学性能、尺寸精度和表面质量均有所提高。目前常用的复合精锻工艺主要有温锻-冷锻、热锻-冷锻、温挤压-冷摆、热精锻-冷挤压、热精锻-冷摆等。
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