广东锻造厂镦粗是锻打件自由锻造生产中一个相当重要的变形过程。镦粗工艺参数的合理选择对大类型锻件的质量起着决定性的作用。反复镦粗拉拔不仅可以提高坯料的锻造比，而且可以使合金钢中的碳化物破碎，达到均匀分布的目的；它还可以提高锻件的横向力学性能，降低力学性能的各向异性。
虽然塑性力学发展迅速，在许多领域建立了较为完整的理论体系，但锻造工艺的理论和技术仍存在不足。有些问题无法解决，有些问题无法定性分析，有些论点甚至是错误的。镦粗是大类型饼类锻件和宽板类锻件的主要变形，且镦粗变形较大。然而，目前这类锻打件的声损伤检测废品率很高，主要是因为内部存在横向内裂纹层缺陷。然而，目前的过程理论无法解释这一点。
因此，自20世纪90年代以来，经过长期的认真研究，我国学者从主变形区理论和被动变形区理论两个方面对镦粗理论进行了进一步的研究。
大类型锻件的锻造不仅要达到所需的零件形状和尺寸，而且要使铸态纱线断裂、晶粒细化、组织均匀、锻件缩孔、气孔和缩松，以提高锻件的内部质量。
为此，研究人员提出了板料镦粗过程中刚塑性力学模型的拉应力理论和静水应力力学模型的剪应力理论。同时，他们还进行了大量定性物理模拟实验，并采用广义滑移线法和机械块法对工件的应力状态进行了求解和分析。大量数据证实了理论的合理性和正确性，揭示了普通平板镦粗圆柱体时锻打件内应力的分布规律，提出了锥形板镦粗新工艺，建立了方圆柱体镦粗刚度和塑性的力学模型。
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