油缸活塞锻件

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广东锻造厂如何制造高强度锻件

2023-03-30 15:45:00

随着中国经济的不断发展,锻件的使用越来越广泛。因此,广东锻造厂制造锻件的要求主要是指锻件的尺寸、形状、位置和表面精度要求,表面精度主要是指表面粗糙度。

与普通模锻相比,精密模锻的主要优点是:加工余量小;尺寸精度相对较高,即精密模锻件的尺寸偏差小于普通模锻件,一般为普通模锻件的一半甚至更小;表面非常好,也就是说,精密模锻件的表面粗糙度低,表面凹坑等缺陷,并且严格限制修边后留下的残余飞边宽度。

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与切削制造相比,精密模锻的主要优点是:由于锻造坯料的形状和尺寸与成品零件接近甚至完全一致,因此材料利用率高;由于精密成型,金属纤维的分布与部件的形状一致,并且连续致密,导致部件的机械财产显著提高。因此,精密模锻也称为少切削工艺。

在热处理过程中,发现锻件在炉内过热,可通过空气将其从过热温度冷却到火焰消失的温度(约500~550℃),然后加热到规定的退火温度。对于在广东锻造厂过热的锻件,可以使用正确的规格再进行一次正火或退火,以细化其晶粒度。对于没有严重过热的锻件,可以再使用一次正火;对于较大的锻件,可以使用两次正火(Ac3+50~70℃)。对于严重过热的锻件,可以使用两次正火(Ac3+100~150℃);Ac3+30~50℃,避免过热很重要,这需要选择合适的加热温度和加热保温时间,并严格正确执行加热规范。

广东锻造厂应及时检修温控仪表,正确安装热电偶,避免加热温度过高。当锻件的加热温度高到接近金属的初始熔化温度时,不仅晶粒变得粗糙,而且会导致奥氏体、晶界的严重氧化和低熔点成分的熔化,破坏晶粒之间的相互作用,导致锻件报废。这种现象被称为过度燃烧。在加热过程中,锻造厂会从钢材中发出火花。对微观结构的观察表明,熔化或氧化沿着晶界发生,不再可用。过度燃烧的零件无法修复,只能报废。


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