机械锻件加工前的准备工作：
锻造加工前的准备工作包括原材料选择、材料计算、切割、加热、变形力计算、设备选择和模具设计。
在加工锻件之前，应选择润滑方法和润滑剂。锻造材料种类繁多，包括不同等级的钢和高温合金，以及铝、镁、钛、铜等有色金属。它们被加工成不同尺寸的棒材和型材，以及各种规格的钢锭。大多数锻造材料已被纳入标准，其中许多是开发和推广的新材料。众所周知，产品质量往往与原材料的质量密切相关。因此，锻造工需要具备材料知识，并善于根据工艺要求选择合适的材料。
机械锻造加工：
材料计算和切割是提高材料利用率和实现毛坯细化的重要环节之一。过多的材料会造成浪费，并加剧模腔内的磨损和能源消耗。如果没有少量的盈余，就会增加工艺调整的难度和浪费率。此外，冲裁端的质量也影响着工艺和锻造质量。
加热的目的是减少锻造变形力，提高金属塑性。但加热也会带来一系列问题，如氧化、脱碳、过热和过热。初始和最终锻造温度的控制对产品的结构和性能有重大影响。
火焰炉加热具有成本低、适用性强的优点，但加热时间长，容易氧化脱碳，需要不断改变工作条件。感应加热具有加热快、氧化少的优点，但对产品形状、尺寸和材料的变化适应性较差。
锻造是在外力作用下产生的。因此，正确计算变形力是选择设备和检查模具的基础。变形过程中的应力应变分析对于优化工艺、控制锻件的结构和性能也是至关重要的。
分析机械锻件变形力的方法主要有四种。虽然主应力法不是很严格，但它相对简单直观。它可以计算工件与刀具接触面上的总压力和应力分布。滑移线法对于平面应变问题相对严格，对于解决高部位的局部变形和应力分布也相对直观，但其适用范围相对较窄。
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