锻件厂家分析锻件的不同类型

2023-06-29 14:05:59

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锻件厂家分析锻件的结构与模锻工艺的选择密切相关。同一锻件可以采用多种工艺方案，相反，在工艺方案的选择上也可以对锻件的结构设计提出合理的要求。

一、热模锻压力机模锻件分类:

热模锻压力机上模锻的设计原理与锤上模锻相同，但由于热模锻压力机有顶置装置，坏料可垂直放置，锻造件多为无颚锻造，因此应注意放坯的稳定性。锻件按形状和成形特点可分为:圆饼类、长轴类、弯轴类。

二、锤式锻造的分类:

圆盘类:简单形状、较复杂形状、复杂形状轴类:直轴类、弯曲类、拔牙类、叉形类。

三、螺旋压力机模锻分类:

由于螺杆压力机可配备顶件装置，并可采用组合多向分模模，锻件配件可按形状特点、成型特点及所用模具的形式分类:顶锻、挤压、盘式;烈度衰减类;组合模锻生产的锻件;精密锻造。

四、轮胎膜锻件的分类:

胎膜锻造是利用专用工具(胎膜)在自由锻造设备上生产锻件的一种技术。胎膜大致可分为预成型、成型和包扎三类。

胎膜锻件的尺寸精度和表面质量主要取决于操作人员的经验和工具选择的合理性，通常比模锻差，但与自由锻相比，形状可以更复杂，余量可以大大减少。胎膜锻件的结构要素和金属变形方式接近于普通模锻工艺。圆轴类:台阶类、法兰类;阀瓣型式:法兰、齿轮、杯筒;环型:环形、套筒;杆类:直杆、弯杆、支杆、叉杆。

五、平锻机模锻分类:

扁锻机上的模锻件的结构特点与锤上的模锻件有很大的不同。由设备和工装决定，平锻工艺适用于厚封头的转体长杆锻件和通孔或盲孔锻件，可锻造两个方向有凹痕的锻件。平面锻件的分类:导件的杆类锻件(无孔)、导件的杆类锻件(无孔)、无杆件的通孔锻件、无杆件的通孔锻件(无孔)、管材厚度、接头模锻件。

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