锻件加工生产中的设备种类繁多，根据驱动原理和工艺特点的不同，主要有以下几类:锻锤锻压设备、热模锻压力机、铜箔回转压力机、平锻机、液压机和回转成形锻压设备。

(1)锻锤锻造设备

锻锤是一种利用锤头、锤杆和活塞在工作行程中下落部分所积累的动能，对放置在锤砧上的锻件坯料进行高速撞击的设备。下落件释放的动能转化为巨大的压力，完成锻件的塑性变形。它是一种固定能源设备。它的输出能量主要来自气缸内气体膨胀做功和锤头的重力势能，这类设备包括空气锤、蒸汽空气锤、蒸汽空气锤、液压模锻锤等。

锻锤工艺的主要特点是:锻锤设备的负荷和锻压能力的标志是锤头(滑块)输出的击打能量;在锻件生产行程范围内，载荷行程特性曲线呈非线性变化，越接近行程终点，冲击能量越大。

(2)热模锻压力机

热模锻压力机是一种根据曲柄滑块机构原理工作的模锻设备。锻压设备的参数属于曲柄压力机。采用电机驱动和机械传动，将滑块的旋转运动转化为往复的直线运动。

热模锻压力机的锻造过程具有以下特点:由于采用机械传动，滑块运动具有固定的下死点;滑块的速度和负载随滑块位置的变化而变化。当压力过程所需的负荷小于压力机的负荷时，即可实现该工艺。

(3) Corophium轮转印刷机

螺旋压力机是以螺杆和螺母为传动机构，依靠螺杆传动将飞轮的正负运动转化为滑块的上下运动的锻压机。

螺杆压力机是介于模锻锤和热模锻压力机之间的一种锻压压力机，锻压加工的工作特点与模锻锤相似，压力机滑块行程不固定，可允许返回前低位置，根据模锻所要求的变形工作的大小，可控制打击能力和打击次数。模锻的变形承受能力是由床身封闭系统的弹性变形来平衡的，这反过来又类似于热模锻压力机。

(4)平锻机

扁锻机又称镦锻机或卧式锻压机，其结构类似于热模锻压力机，从运动原理上也属于曲柄压力机，但其工作部分是做水平往复运动，由电机和曲柄连杆机构分别驱动，两个滑块做往复运动，一个滑块安装冲床用作锻件，另一个滑块安装模具用于托杆。

扁锻机主要分为局部镦粗法来生产模锻件，除局部集合工作步骤外，还可实现冲孔、折弯、翻边、切割和切割等步骤，广泛应用于汽车、拖拉机、轴承和航空锻件，扁锻机具有热模锻压力机的特点，如设备刚度大、行程固定、锻件在长度方向(被打方向)的尺寸稳定性好;工作时依靠静压成形锻件，振动小，不需要巨大的基础等，扁锻机在锻件生产中的应用比较高，是一种应用于批量锻件生产的通用锻造设备。

(5)液压机

泵站采用液压传动，将电能转化为液体压力能，通过液压缸和滑块(活动梁)完成锻造过程。它是一种定载设备，其输出载荷的大小主要取决于液体的工作压力和工作缸面积，这类设备包括锻造液压机等。