专业定制各种大型锻件，包括轴类锻件包括风机轴、风电主轴、铁路轴、船舶轴、石油机械轴、滚子提升机车轮轴，轴类锻件是机器中最常见的一类零件。它主要起支承传动部件和传递扭矩的作用。轴是主要由内外圆柱面、内外锥面螺纹、花键和横孔组成的旋转部件。轴类零件按其结构不同可分为光学轴、空心轴、半轴、阶梯轴、花键轴、十字轴、偏心轴、曲轴、凸轮轴等。轴类锻件的主要技术要求:(1)尺寸精度和几何形状精度，轴颈是轴类零件的重要表面，它的质量直接影响轴类零件在工作时的旋转铕度。轴颈直径精度根据使用要求通常为T6，有时也可达到IT5。杂志;形状精度(圆度、圆柱度)应限制在直径公差范围内。对于要求高精度的轴，应在柜上标明特殊的形状公差。
(2)定位精度，用轴颈(装配传动部件的轴颈)相对支撑轴颈(装配轴承的轴颈)和轴颈与支撑端面的垂直度通常要求较高，普通精度轴用轴颈相对支撑轴颈径向杆跳动一般为0.01mm~0.03mm，高精度轴为0.001mm~0.005mm端面圆跳动为0.0 0.05 mm~0.01mm。
(3)表面粗糙度，轴类零件的每个加工表面都有表面粗糙度要求。轴类锻件的材料、毛坯及热处理
1)轴锻造材料常用45钢:对于中等精度、高速的轴，可选用40Cr等合金结构钢;精度高的轴可选用轴承钢GCrlS和弹簧钢65Mn;具有复杂形状的轴。球墨铸铁可选:适用于高速，1:负载条件T:轴选用20CVMnTi。20Mn2B、20Cr等低碳合金钢或38CrMoA渗氮钢
2)轴类零件最常用的毛坯是圆棒材料和锻件:一些大型轴或结构复杂的轴采用铸件。毛坯经加热锻造后，金属内部纤维组织可沿表面均匀分布，获得较高的抗拉、抗弯、抗扭强度，因此轴一般更为重要，锻件使用较多。根据生产批量的大小，锻造方式分为自由锻造和模锻两种。
3)轴类锻件的性能与选用的钢材种类有关，也与所采用的热处理方法有关。在锻件毛坯加工前，有必要安排正火或退火处理，以细化钢的内部晶粒，消除锻造应力，降低材料的硬度，提高加工性能。
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