高质量的气缸活塞锻件产品可以通过轧制加工、机械加工、热处理加工等多种工艺来完成。这次介绍活塞杆锻件的热处理加工工艺。

气缸活塞锻件热处理工艺:锻件退火→粗加工→回火→半精加工→去应力→粗磨→高频淬火→回火→精加工。

以下是需要关注的几个关键环节:

退火:

活塞杆锻件的退火主要是为了降低硬度，有利于切削。通过退火可以提高塑性韧性，改善钢的性能或为以后的热处理组织做准备，消除2Cr13钢中的残余内应力，防止变形和开裂。

打造:

活塞杆锻件的毛坯一般是经过锻压后获得基本形状，锻件是利用锻压机械对金属毛坯施加压力，使其产生塑性变形，并获得一定力学性能、一定形状和尺寸的锻件加工方法。

材质:

调理的目的是为了使活塞杆能够具有良好的综合力学性能，因为为了使活塞杆能够获得高韧性、足够的强度和优异的力学性能，我们一般需要对2Cr13材料进行回火处理。

减压治疗:

所谓应力消除处理，其实就是指去除应力。一般情况下，退火铸造、锻件、焊接件在冷却时由于冷却速度不同而产生内应力，所以要进行应力消除处理。

高频淬火:

高频淬火一般在半精加工后、磨削前进行。经高频淬火后，活塞杆表面可获得高硬度和高耐磨性，而芯部仍保持良好的综合力学性能。但淬火后，表面会有残余的淬火应力，因此为了降低表面淬火的淬火应力，应在淬火后进行低温回火，以保持较高的硬度和耐磨性。