圆坯锻件工艺的特点是什么?
环锻件的锻造工艺主要包括粗墩、拉长、冲孔、扩孔等工序。自由锻造与环件轧制的区别主要在于扩孔过程。环件锻件在自由锻件生产中通常采用马棒扩孔，环件的使用主要采用滚轧扩孔。
环件轧制是一种连续的局部成形过程，是轧制与机械制造的交叉和结合。与传统的自由锻造工艺、模锻工艺等相比，具有显著的经济特点。自由锻造环类锻件的扩孔主要采用马棒扩孔。马杆扩孔的应力应变情况与拉深长度相似，与长轴拉深长度不同。它是环锻件坯料沿圆周方向的拉深长度，是局部载荷和整体受力。
环锻是通过轧环机(又称轧环机、轧环机和扩孔机)，使环锻件的壁厚减小、直径扩大、外形成形的塑性工艺。轧制扩孔的应力、应变和变形流与心轴扩孔相同。其特点是:刀具是旋转的，变形是连续的，即对环坯进行滚压。轧扩时，一般减容量小，故具有表面变形的特点。
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