1、锻造和铸造的区别

(1)铸造:是把没有形状的金属液变成有形状的固体。

铸造好比是你玩蜡，你买了蜡(废钢，或生铁)然后将这个蜡化为液体， 放入一个什么模子， 这样你就得到不同形状的东西。(固体-液体-固体)锻造，好比是做面饼的过程， 你把小的面团揉， 放到模子里面， 做成不同形状的产品。差不多是固体在高温下，形状可变成别的形状(固体到固体),。所谓铸造，是将熔融的金属浇铸到模型中获得铸件的过程。铸造专业侧重的是金属熔炼过程，以及浇铸过程中工艺的控制。锻造是固态下的塑性成型，有热加工，冷加工之分，像挤压、拉拔、墩粗，冲孔等都属于锻造。

(2)锻造是慢慢成型，铸造是一次成型

铸造:熔融的液态金属填满型腔冷却。制件中间易产生气孔。

锻造:主要是在高温下用挤压的方法成型。可以细化制件中的晶粒，

2、自由锻和模锻的区别

自由锻是将加热好的金属还料放在锻造设备的上,下砥铁之间,施加冲击力或压力,直接使坯料产生塑性变形,从而获得所需锻件的一种加工方法,自由锻由于锻件形状简单,操作灵活,适用于单件,小批量及重型锻件的生产,自由锻分手工自由锻和机器自由锻,手工自由锻生产效率低,劳动强度大,仅用于修配或简单,小型,小批锻件的生产,在现代工业生产中,机器自由锻已成为锻造生产的主要方法,在重型机械制造中,它具有特别重要的作用.模锻全称为模型锻造，将加热后的坏料放置在固定于锻设备上的锻模内锻造成形的。樟锻可以在多种设备上进行，在工业生产中，锤上樺锻大都采用蒸汽-空气锤，吨位在5KN~300KN(0.5~30t)。压力机上的模锻常用热模锻压力机，吨位在25000KN-63000KN

模锻的锻模结构有单模堂锻模和多模膛锻模。单模堂锻模，它用燕尾槽和斜楔配合使锻模固定，防止脱出和左右移动;用键和键槽的配合使锻模定位准确，并防止前后移动。单模膛一般为终锻模膛，锻造时常需空气锤制坏，再经终锻模膛的多次锤击一次成形，最后取出锻件切除飞边。单道堂锻樽和多道常锻模是两种不同的够模方式，它们的使用场合和性能特点略有不同，单模堂锻模通堂话用干小批是，高定制性需求的产品，可以为单个零件提供具有高精度、高效率和高质量的锻造服务。相比之下，多模堂锻模可以同时进行多个零件的锻造，适用于大批量、高产量的生产任务，并可以根据需要灵活地改变模具来生产不同类型的零件。此外，多模式锻模还可以降低成本，并提高整体的生产效率，需要注意的是，在选择单模或多模锻模方式时需要根据县体的生产需求来综合考虑不同的因素，如零件几何形状、工艺要求、生产周期和成本等。

3、铸造，锻造，冲压，铸造的区别

(1)铸造是将原材料融化让其在成型模具中自然成型

锻造:将原材料加热到一定温度然后使用工具锻打成型

冲压:将原材料用合适的冲压模具冲压成型

压铸:在铸造的基础上采用压力将融化后的原料注入模具使其得到更高的密度或更精密的形状

铸造:熔融的液态金属填满型腔冷却。制件中间易产生气孔。

(2)锻造:主要是在高温下用挤压的方法成型。可以细化制件中的晶粒,

零件厚度基本相当的，适于用板材成型的，用冲压。

零件厚度悬殊，形状复杂的，不受热的，用压铸。

1、铸造分为两种:高压铸造和低压铸造,简单的说，就是将金属融化后，压入模型的压力不一样，加热金属的温度和用来铸造的机器都不一样,2、锻造也是一种铸造的方式，区别在于锻造时的温度更低一些，有些可以在半熔化状态下将金属做成成品的方式.

3、冲压就是在常温下，用冲床等机器将半成品做成成品的过程.

4、压铸也是高温铸造的一种方式，当遇到结构比较复杂，难度比较大的铸件时，可以使用压铸机，将金属加热成液态，压入模具内，冷却后打开模具取出产品的一种铸造方式。